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煤泥烘干設備流化床燃燒烘干技術

返回列表 作者:鼎力烘干機生產(chǎn)廠家 發(fā)表日期:2019-09-18


煤泥烘干設備循環(huán)流化床煤泥焚燒處理技術與設備是一種基于循環(huán)流化床燃燒技術而發(fā)展起來的新型的集煤泥焚燒、供熱、發(fā)電為一體的先進的煤泥處理技術和設備,循環(huán)流化床是國家相關行業(yè)政策明確推薦的節(jié)能環(huán)保燃燒爐型,該爐型特別適用于燃用劣質(zhì)燃料,對一些煤泥的高灰分、高水分、低熱值具有較好的適應性。
煤泥烘干設備循環(huán)流化床不設爐排,以惰性物取代,在爐內(nèi)鋪設一定厚度、一定粒徑范圍爐渣作為床料,通過底部布風板鼓入一定壓力的空氣,將床料吹起、滾動、攪拌、翻滾,被吹出爐膛的高溫固體顆粒通過旋風分離器和返料器被送回爐膛,形成爐內(nèi)物料的平衡,流化床內(nèi)氣固混合強烈,物料入爐后與熾熱的床料迅速混合,煤泥被充分加熱、干燥、燃燼。流化床燃燒溫度控制在850℃--900℃之間,可有效地提高出口蒸汽的參數(shù),滿足發(fā)電、供熱要求,該項技術的優(yōu)點在于:
1. 適合焚燒低熱值的煤泥:有關資料表明,我國礦區(qū)煤泥具有粘度高、水分高的特點,為使焚燒爐內(nèi)保持850℃以上的溫度,需要添加輔助燃料。爐排爐一般加輕柴油,運行成本高,而循環(huán)流化床焚燒爐可用煤作為輔助燃料,加上焚燒爐內(nèi)含有一定量的爐料,爐內(nèi)氣固流體強烈混合,物料入爐即和熾熱爐料充分混合,這樣煤泥從加熱、干燥到燃燒全過程完成迅速,床內(nèi)蓄熱量大,著火條件好,燃燒穩(wěn)定性好。
2.環(huán)保且節(jié)能:循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度控制在850℃--900℃之間,氮氧化物排放低。煤泥焚燒處理方式的另一重要問題是焚燒時產(chǎn)生氯化氫和二惡英有毒氣體,根據(jù)國外科學實驗研究,煤泥物料焚燒產(chǎn)生二惡英的條件為:燃燒溫度低于800℃,爐內(nèi)燃燒溫度不均勻,不完全燃燒導致二惡英前體(cp、cbs)的生成。循環(huán)流化床煤泥焚燒爐燃燒溫度穩(wěn)定且均勻,在爐型設計上使煙氣在爐內(nèi)停留時間加長,因此破壞了有毒、有害氣體的產(chǎn)生環(huán)境,從根本上降低了有毒氣體產(chǎn)生量。同時在消納城市垃圾的同時,還可向周圍供熱、供電,是一項節(jié)能且環(huán)保的工程。
3.煤泥物料減量化程度高,灰渣可綜合利用:循環(huán)流化床煤泥焚燒爐對垃圾的燃燼率最高,灰渣中不含有機物和可燃物,焚燒后垃圾可減量80℅,減容90℅以上,灰渣無異味,可直接填埋或綜合利用。
4.運行穩(wěn)定可靠:煤泥烘干設備循環(huán)流化床煤泥焚燒爐無爐排等轉(zhuǎn)動部件,設備故障率低,維修工作量小,能有效控制設備總投資,并降低系統(tǒng)運行維護費用,焚燒產(chǎn)生的熱能可實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的發(fā)電供熱,從而使煤泥烘干機物料處理項目能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟回報。


作者:小S


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